碳素混捏鍋是我公司和中國(guó)鋁業(yè)設(shè)計(jì)院新研制的混合料攪拌捏合設(shè)備，是將計(jì)量配置好的原料進(jìn)行加熱混捏，使物料達(dá)到一定要求的均勻物體的設(shè)備?；炷箦伿翘妓匦袠I(yè)專(zhuān)用機(jī)械，廣泛應(yīng)用于碳素廠(chǎng)、電碳廠(chǎng)、鋁廠(chǎng)、石墨廠(chǎng)等工礦行業(yè)，混捏容量1000L—6000L，生產(chǎn)各種規(guī)格的石墨化電極、陽(yáng)極糊、高純度石墨、電碳刷、高爐塊、預(yù)焙陽(yáng)極等產(chǎn)品的糊料攪拌、混捏之用。

    混捏鍋是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片，所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的碳素和瀝青等物料進(jìn)行均勻的攪拌混合設(shè)備。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

    該設(shè)備采用整體底盤(pán)，克服了分體底盤(pán)由于地基下沉或安裝不精確而帶來(lái)的設(shè)備不同心等問(wèn)題，減少了設(shè)備占地面積，維修方便。

 

    1、電氣集中控制，便于操作。

    2、液壓控制開(kāi)關(guān)門(mén)蓋及傾翻卸料，自動(dòng)化程度高，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

    3、采用進(jìn)口的耐磨熱電偶，指示準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)。
    4、內(nèi)膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
    5、攪刀加焊合金耐磨層，提高了攪刀的使用年限。
    6、夾套及墻板內(nèi)均設(shè)導(dǎo)流裝置，使升溫更快，熱效率更好。
    7、出料采用雙開(kāi)門(mén)快速出料裝置，液壓起閉，快速、可靠、靈活。
    8、板鏈傳動(dòng)，柔性連接，預(yù)防和減少了因扭矩過(guò)大或承載超標(biāo)而對(duì)設(shè)備的傷害。

 

    混捏鍋主要用于以電極糊、陽(yáng)極糊、石墨化電極等碳素碳素制品。石油焦、無(wú)煙煤、冶金焦為主要原料，煤瀝青為粘結(jié)劑而制成。有的用于各種連續(xù)自焙電爐作為導(dǎo)電電極使用的電極糊；有的用于連續(xù)自焙式鋁槽作為導(dǎo)電陽(yáng)極使用的陽(yáng)極糊；有的用于高爐砌筑的填料和耐火泥漿的粗縫糊和細(xì)縫糊。高爐用自焙炭塊雖用途不同，但和糊類(lèi)制品的生產(chǎn)工藝相仿，暫歸在糊類(lèi)制品內(nèi)。

 

     混捏鍋主要結(jié)構(gòu)是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。混捏部分是由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、閉合翻板等功能；電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。
     1、內(nèi)膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，大大延長(zhǎng)了使用壽命。
     2、攪刀加焊合金耐磨層，提高了攪刀的使用年限。
     3、夾套及墻板內(nèi)均設(shè)導(dǎo)流裝置，使升溫更快，熱效率更高。
     4、出料采用雙開(kāi)門(mén)快速出料裝置，液壓起閉，快速、可靠、靈活。
     5、攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推列車(chē)長(zhǎng)軸承(共8只)，以保證主軸徑向不跳動(dòng)和軸向不串動(dòng)
   
五、主要技術(shù)指標(biāo)