星型卸料器溫度選型也比較重要，溫度過高有可能造成卸料器殼體，葉輪損壞，有可能由于溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒，或電機損失。所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的就可以。200度以上的物料處理方法可以分為以下兩點：第一可以選一臥式卸料器，電機減速機在側(cè)面連接使用，使用皮帶連接，但是連接軸使用必須使用瓦套連接。 第二，可以用分離式卸料器，卸料器殼體和電機減速機用皮帶分開連接，可以根據(jù)實際現(xiàn)場情況選用不同長度的皮帶連接卸料器。

星型卸料器在使用時需要注意一些問題，正確的使用星型卸料器的辦法有：

第一、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。

第二、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)度、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

第三、機械在投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當縮短換油時間。

第四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

第五、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接錘擊、以防損壞。鑄鐵葉輪給料器（星形卸灰閥、星型卸料器）材質(zhì)選為優(yōu)質(zhì)鑄鐵，一般是灰鐵(生鐵)，另外也有鑄鋼的，不銹鋼304和316兩種。本產(chǎn)品由電機，減速機，轉(zhuǎn)子。卸料器法蘭，前蓋后蓋。軸承幾種部件組成。電機有變頻電機、防爆電機、普通電機幾種。減速機有直連，臥式，臥輪臥桿等幾種。